모델 | 힘 (킬로와트) | 여과 스트랩 폭 (mm) | 여과 스트랩 속도 (미터/초) | 용량(탈수 전)(kg/h) | 차원 (mm) |
디제이티150 | 3.3 | 1500 | 0-0.13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
디제이티180 | 3.3 | 1800 | 0-0.13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
디지티220 | 3.7 | 2200 | 0-0.13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
디지티280 | 5.2 | 2800 | 0-0.13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
감자 잔류물 공급 호퍼는 쐐기 모양의 공급 섹션을 통해 하단 필터 벨트에 평평하게 놓입니다.
그런 다음 감자 잔류물은 압착 및 탈수 영역으로 들어갑니다.감자 잔류물은 두 필터 벨트 사이에 고르게 분포되어 쐐기 구역으로 들어가 압축 및 탈수를 시작합니다.그 후 감자 잔류물은 여러 번 오르내리는 두 필터 벨트에 의해 고정됩니다.롤러 위의 두 필터 벨트의 내층과 외층의 위치는 끊임없이 변하기 때문에 감자 잔류물 층은 끊임없이 전위 및 전단을 받으며, 필터 벨트의 장력으로 많은 양의 물이 압착됩니다.그런 다음 감자 잔류물은 압착 및 탈수 영역으로 들어갑니다.구동 롤러 상단의 여러 압착 롤러의 작용으로 전위 전단과 압출이 지속적으로 발생합니다.압착 과정에서 감자 찌꺼기는 필터 벨트에서 쉽게 제거됩니다.
감자 잔여물은 역회전 롤러를 통해 스크래핑 장치로 보내지고, 스크래핑 장치에 의해 긁어내진 후 다음 섹션으로 들어갑니다.
고구마전분, 타피오카전분, 감자전분, 밀전분, 옥수수전분, 완두전분 등(전분현탁액) 전분 생산기업.