모델 | 힘 (Kw) | 여과 스트랩 폭 (mm) | 여과 스트랩 속도 (m/초) | 용량(탈수 전)(kg/h) | 차원 (mm) |
DZT150 | 3.3 | 1500 | 0-0.13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | 1800 | 0-0.13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0.13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0.13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
감자 찌꺼기 공급 호퍼는 쐐기 모양의 공급 섹션을 통해 하부 필터 벨트에 평평하게 놓입니다.
그런 다음 감자 잔류물이 압축 및 탈수 영역으로 들어갑니다. 감자 잔류물은 두 개의 필터 벨트 사이에 고르게 분포되어 쐐기 영역으로 들어가고 압축되고 탈수되기 시작합니다. 그 후, 감자 잔여물은 여러 번 오르락내리락하는 두 개의 필터 벨트에 의해 고정됩니다. 롤러에 있는 두 개의 필터 벨트의 내부 및 외부 층의 위치는 지속적으로 변화하므로 감자 잔류물 층은 지속적으로 전위되고 전단되며 필터 벨트의 장력으로 인해 많은 양의 물이 압착됩니다. 그런 다음 감자 잔류물이 압축 및 탈수 영역으로 들어갑니다. 구동 롤러 상부에 있는 여러 개의 가압 롤러의 작용으로 전위 전단 및 압출이 지속적으로 생성됩니다. 가압 과정에서 감자 찌꺼기가 필터 벨트에서 쉽게 제거됩니다.
감자 찌꺼기는 반전 롤러를 통해 긁는 장치로 보내지고, 긁는 장치에 의해 긁힌 후 다음 섹션으로 들어갑니다.
고구마전분, 타피오카전분, 감자전분, 밀전분, 옥수수전분, 완두콩전분 등(전분현탁액) 전분생산업체.