밀은 세계에서 가장 중요한 식량 작물 중 하나입니다. 세계 인구의 3분의 1이 밀을 주식으로 삼고 있습니다. 밀의 주요 용도는 식품을 만들고 전분을 가공하는 것입니다. 최근 몇 년 동안 우리나라의 농업은 급속히 발전했지만 농민 소득은 느리게 증가하고 농민의 곡물 축적은 감소했습니다. 그러므로 우리 나라 밀의 탈출구를 모색하고 밀 이용률을 높이며 밀 가격을 인상하는 것은 우리 나라 농업 구조의 전략적 조정에서 중요한 문제로 되었으며 심지어 국민 경제의 안정적이고 조화로운 발전에도 영향을 미치고 있습니다.
밀의 주성분은 전분으로 밀알 중량의 약 75%를 차지하며 밀알 배유의 주성분이다. 다른 원료와 비교하여 밀 전분은 낮은 열 점도 및 낮은 젤라틴화 온도와 같은 많은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 밀전분의 생산공정, 물리화학적 성질, 제품적용, 밀전분과 밀품질의 관계 등은 국내외에서 널리 연구되어 왔다. 이 글에서는 밀전분의 특징, 분리 및 추출 기술, 전분과 글루텐의 응용에 대해 간략하게 요약하고 있습니다.
1. 밀전분의 특성
밀의 곡물 구조 중 전분 함량은 58~76%를 차지하며, 주로 밀의 배유 세포에 있는 전분 과립 형태이며, 밀가루의 전분 함량은 약 70%를 차지합니다. 전분 과립의 대부분은 둥글고 타원형이며, 소수는 모양이 불규칙합니다. 밀 전분은 전분 과립의 크기에 따라 큰 과립 전분과 작은 과립 전분으로 나눌 수 있습니다. 직경이 25~35μm인 큰 과립을 A 전분이라고 하며, 밀 전분 건조 중량의 약 93.12%를 차지합니다. 직경이 2~8μm에 불과한 작은 과립을 B 전분이라고 하며, 밀 전분 건조 중량의 약 6.8%를 차지합니다. 어떤 사람들은 밀 전분 과립을 직경 크기에 따라 A형(10~40μm), B형(1~10μm), C형(<1μm)의 세 가지 모델 구조로 나누기도 하지만 C형은 일반적으로 다음과 같이 분류됩니다. 유형 B. 분자 구성 측면에서 밀 전분은 아밀로스와 아밀로펙틴으로 구성됩니다. 아밀로펙틴은 주로 밀 전분 과립 외부에 위치하며, 아밀로스는 주로 밀 전분 과립 내부에 위치합니다. 아밀로스는 전체 전분 함량의 22~26%를 차지하고, 아밀로펙틴은 전체 전분 함량의 74~78%를 차지합니다. 밀전분 페이스트는 점도가 낮고 젤라틴화 온도가 낮은 특성을 가지고 있습니다. 호화 후 점도의 열 안정성이 좋습니다. 장기간 가열 및 교반 후에도 점도는 거의 감소하지 않습니다. 냉각 후 젤의 강도가 높습니다.
2. 밀전분의 제조방법
현재 우리나라 대부분의 밀전분 공장은 마틴 방식의 생산 공정을 사용하고 있으며 주요 장비는 글루텐 기계, 글루텐 스크린, 글루텐 건조 장비 등입니다.
글루텐 건조기 기류 충돌 소용돌이 플래시 건조기는 에너지 절약형 건조 장비입니다. 석탄을 연료로 사용하며, 차가운 공기가 보일러를 통과하여 건조한 열기가 됩니다. 정지 상태의 장비에 분산된 재료와 혼합되어 기체 및 고체상이 더 높은 상대 속도로 앞으로 흐르고 동시에 물을 기화시켜 재료 건조의 목적을 달성합니다.
3. 밀전분의 적용
밀 전분은 밀가루에서 생산됩니다. 우리 모두가 알고 있듯이 우리나라는 밀이 풍부하고 원료도 충분하며 일년 내내 생산할 수 있습니다.
밀 전분은 용도가 다양합니다. 당면, 쌀국수 포장지를 만드는 데 사용할 수 있으며 의약, 화학 산업, 제지 등의 분야에서도 널리 사용됩니다. 즉석면 및 화장품 산업에서 대량으로 사용됩니다. 밀 전분 보조 재료인 글루텐은 다양한 요리로 만들 수 있으며 수출용 채식 소시지 통조림으로도 생산할 수 있습니다. 활성글루텐 분말로 건조하면 보존이 용이하고 식품 및 사료산업의 제품이기도 합니다.
게시 시간: 2024년 8월 22일
